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기술 개요

용존이물질(화학적), 부유이물질(물리적)을 효과적으로 제거하기 위한 방법으로 화학적 - 자동세관장치, 물리적 - 4단 여과장치 활용

  • 1단계

    버려지는 고온폐수에는
    부유이물질과 용존이물질이 존재

  • 2단계

    4단 여과장치를 통해
    부유이물질 (물리적) 을 제거

  • 3단계

    압력 및 효율저하 발생시
    자동으로 약품을 투여하여 세관 실행
    – 용존이물질(화학적) 제거

  • 4단계

    부유이물질과 용존이물질이
    제거된 고온폐수 형태

기술 세부내용

용존이물질(화학적), 부유이물질(물리적)을 효과적으로 제거하기 위한 방법으로 화학적 - 자동세관장치, 물리적 - 4단 여과장치 활용

  • 용존이물질 제거 방안 - 자동세관장치

    - 염색 공정 상 원단을 녹이는 수산화나트륨(NaOH)으로 인해 용존이물질 발생

    - 설비운전 압력 및 열교환 효율을 상시 감지하여 효율저하 시 제품에 장착된 세관장치를 통해 주기적인 자동세관시스템 작동

    - 열교환율 , 에너지 절감량 자료 저장 및 열교환 효율을 지속적으로 유지

    - 방청제가 함유된 세관제를 사용하여 내화학성을 높임

  • 부유이물질 제거 방안 – 4단계 필터

    - 원심(1단)/구심(2단) 사이클론 기술

    - 6mm Sus ball 입자여과(3/4단) 기술

    - 구간단락 없이 연속처리로 고비중 입자부터 미세입자까지 순차적으로 자동여과/역세 및 배출 등 자동화 구현

기존방식은 관리자가 매일 설비를 점검하여 압력수치와 온도효율을 계산하여 직접 수동으로
밸브를 조작, 빙초산을 이용하여 세관하였으나 자동으로 설비를 세관할 수 있도록 시스템 구축

자동세관 가동 흐름도

  • - 열교환효율 저하 시 자동으로 세관운전 전환
  • - 자동세관 완료 후 시스템은 정상 운전으로 자동 전환
  • - 폐수유로 차단하고 열교환기 내부 폐수 자동 배출 후 자동 세관
  • - 열교환 효율 판단부터 세관완료 및 정상 운전까지 자동으로 진행

설치 후 시운전 효과2016년 9월 5일 운전자료

첫 가동 시
온도효율분석
평균 폐수 입구온도 : 60℃ 평균 청수 입구온도 : 26.3℃ 평균 온도 효율 : 83.3%
평균 폐수 출구온도 : 34.9℃ 평균 청수 출구온도 : 54.4℃

※ 온도효율 = (청수입구온도 - 청수출구온도) ÷ (폐수입구온도 – 청수입구온도)

세관 작업 전/후 온도효율 비교

세관작업 일 구분 단위 세관 전 세관 후
2016년 11월 1일
19시 ~ 22시
기간 10월 31일 17시 ~ 11월 1일 17시 11월 1일 22시 ~ 11월 2일 16시
평균 폐수입구 온도 62.5 63.7
평균 청수입구 온도 19.0 18.2
평균 청수출구 온도 54.7 56.7
평균 온도 효율 % 81.7 83.1

- 설치 가동 약 2개월 경과 후, 온도효율 약 1.5% 하락

- 세관 작업 후 온도효율 81.7%에서 83.1%로 향상

경제적 효과

구분 도입 전 도입 후 기대효과
공업용수 공급온도 (연평균) 20℃ 40℃ 20℃의 온수생성 효과
B-C유 사용량 480 ㎘/년 409 ㎘/년 71 ㎘/년
회수열량 0 Gcal/년 668 Gcal/년 667 Gcal/년 회수
B-C유 사용금액 315 백만원/년 268 백만원/년 47 백만원/년 절감
석유환산 톤 478 TOE 407 TOE 71 TOE
온실가스 배출량 1,441 tCO2/년 1,228 tCO2/년 213 tCO2/년 저감
염색공정 시간 (원단투입 및 배출) 430분 380분 50분 단축, 생산성 11% 향상
전기료 절감 예상 (염색기 순환펌프) 198,483 KW/년 175,547 KW/년 22,936 KW/년, 2.75 백만원/년

- 회수 없이 폐수처리장으로 방류되던 고온폐수 300톤/일에서 연간 668Gcal의 열을 회수하여 약 47백만 원 절감 및 213tCO2 감축 등의 경제적 효과 발생

공인시험성적 인증

인증개요
인증기관 사) 한국선급인증원
인증절차
  • 1. 시험일자 : 2016년 11월 17일
  • 2. 시험항목
    1) 에너지 절감 및 CO2 감축량 산출
    ① 에너지 절감량 (MWh를 Kcal로 환산)
    ② 사용연료 절감량 (해당 연료 저위발열량 적용)
    ③ 연료 절감금액 (해당 지역, 측정 시점 단가 적용)
    ④ CO2 감축량 (해당 연료 CO2 배출계수 적용)
  • 2. 열교환 효율 산출
    (청수출구 온도 - 청수입구온도) ÷ (폐수입구온도 - 청수입구온도)
인증결과 1 : 연료절감 및 CO2 감축 인증
항목구간 검침량 절감열량 연료절감량 절감금액 CO2 감축량
MWh Kcal tCO2
설치 (2016 8월 ~ 11월 17일) 193.80 166,668,000 17,806 11,681,005 53.47
연간 열량보고서 (2016년 8월 ~10월) 148.68 127,864,800 13,661 8,961,465 41.02
월간 열량보고서 (11월 1일 ~16일) 44.99 38,691,400 4,134 2,711,705 12.41
일일 열량보고서 (11월 17일 0시 ~ 13시) 1.50 1,290,000 138 90,410 0.41
인증결과 2 : 열교환효율 = 평균 열교환 효율 83.88%
구간 시작 종료 기간 (분:초) 청수입구 평균온도 청수출구 평균온도 폐수입구 평균온도 구간평균 온도효율
1 13시 23분 25초 13시 24분 25초 01:00 17 ℃ 63.6 ℃ 73 ℃ 83.21%
2 13시 36분 00초 13시 48분 45초 12:45 17 ℃ 61.5 ℃ 69.3 ℃ 85.09%
3 13시 49분 15초 13시 52분 50초 03:35 16.7 ℃ 59.5 ℃ 68 ℃ 83.43%
4 14시 06분 10초 14시 07분 25초 01:15 17 ℃ 59.3 ℃ 68.1 ℃ 82.78%
5 14시 07분 55초 14시 10분 30초 02:35 16.8 ℃ 61.8 ℃ 70.9 ℃ 83.18%